一种高效率面铣加工机的制作方法

xiaoxiao2020-10-23  2

一种高效率面铣加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及平面加工领域,具体涉及一种高效率面铣加工机。
【背景技术】
[0002]龙门铣床是指具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高,适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面。金属材料的大平面加工一般用龙门铣加工,表面质量要求高的用龙门磨加工。通用的龙门铣床体积都比较大,结构复杂,有着多档位选择的变速箱,一般有x、Y、z三个方向的移动。这种通用设备的适用范围很广,通用性很强,但效率比较低,加工精度也不高。
[0003]本实用新型的设计是针对高效、高精的专用化加工,龙门结构的机架,只有两个方向移动,刀盘比一般龙门铣床要大。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种专用化加工的高效率面铣加工机。
[0005]本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种高效率面铣加工机,包括机身以及工作台,其中所述机身上表面上设有水平导轨,水平导轨上设有工作台,机身的上方设有龙门架,龙门架由水平梁以及两侧的立柱组成,立柱底部位于机身的两侧中央,水平梁的顶端设有动力元件,立柱表面上设有竖直导轨,主轴的两侧设有滑块,滑块位于竖直导轨内,主轴上方设有驱动装置,主轴下方设有铣刀盘,铣刀盘的形状为圆台型,铣刀盘的下表面上设有均匀分布的铣刀粒。
[0006]优选的,所述铣刀盘的下表面的直径大于600mm。
[0007]优选的,所述驱动装置为液压马达或硬齿面的齿轮减速器马达。
[0008]优选的,所述龙门架的另一侧设有所述主轴、所述动力元件、所述驱动装置以及所述铣刀盘,铣刀盘下表面设有精铣刀粒。
[0009]优选的,所述精铣刀粒的精度高于所述铣刀粒的精度。
[0010]有益效果是:本面铣机的加工效率很高,要比常规的龙门铣高出起码3倍以上的效率。并且其所加工的精度高、无接痕。尤其是粗、精铣双主轴结构的面铣机,加工表面质量可以超越磨削机床,若与一般龙门磨相比,一台粗精铣加工的面铣机可以在效率上超过10台龙门磨床的加工速度,面铣的平面度也非常高。水平梁上设有动力元件,为驱动装置提供动力,而驱动装置则用于带动主轴做旋转运动,主轴下的铣刀盘,其直径大于600_,故其大于一般工件的宽度,加工时可一次完成,也就减少了加工的刀痕,而且对于加工精度要求较高的工件时,可安装两个主轴以及相关组件,两个铣刀盘采用两种不同精度的刀粒,可分别对工件进行粗铣与精铣,得到加工精度更高的工件。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种高效率面铣加工机的单主轴的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型一种高效率面铣加工机的单主轴的左视图;
[0013]图3为本实用新型一种高效率面铣加工机的双主轴的结构示意图;
[0014]其中1,机身;2,水平导轨;3,工作台;4,龙门架;5,动力元件;6,驱动装置;7,主轴;8,梯形滑块;9,铣刀盘;10,铣刀粒;11,竖直导轨;12,精铣刀粒。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0016]图1,图2和图3出示本实用新型一种高效率面铣加工机的【具体实施方式】:一种高效率面铣加工机,包括机身I以及工作台3,其中所述机身I上表面上设有水平导轨2,水平导轨2上设有工作台3,机身I的上方设有龙门架4,龙门架4由水平梁以及两侧的立柱组成,立柱底部位于机身I的两侧中央,水平梁的顶端设有动力元件5,立柱表面上设有竖直导轨11,龙门架4的中间部位设有主轴7,主轴7的两侧设有滑块8,滑块8位于竖直导轨11内,主轴7上方设有驱动装置6,主轴7下方设有铣刀盘9,铣刀盘9位于水平台之下,铣刀盘9的形状为圆台型,铣刀盘9的下表面上设有均匀分布的铣刀粒10。所述铣刀盘9的下表面的直径大于600mm。所述驱动装置6为液压马达或硬齿面的齿轮减速器马达。所述龙门架4的另一侧设有所述主轴7、所述动力元件5、所述驱动装置6以及所述铣刀盘9,铣刀盘9下表面设有精铣刀粒12。所述刀精铣粒12的精度高于所述铣刀粒10的精度。
[0017]工作台3在机身I上的水平导轨2上运动,按行规定义为X向。龙门架4的立柱上有竖直导轨11且梯形滑块8作为主轴7的运动方向为Z向。本实用新型的刀盘比常规的铣刀盘9要大一些,常规的尺寸直径小于400mm,而本实用新型的刀盘大于600mm。因为刀盘足够大,无需沿横梁移动,所加工件的平面小于刀盘直径,吸附在工作台3上的工件只须在刀盘下经过一次便可以加工成形。主轴7由大扭矩的驱动装置6 (液压马达或硬齿面的齿轮减速器)与主轴7直联驱动。主轴7只做Z向移动,移动的竖直导轨11分布在立柱上。
[0018]本实用新型的结构一般分两种,对面铣要求不高的,只需做一个主轴7头来做加工,对要求高的可做成两个主轴7头,所用刀盘结构会有所差异,所装刀粒有差异,工件附在工作台3上一次经过两个刀盘,一次分粗、精铣将所加工工件的大平面一次加工成功。
[0019]本实用新型所描述的是一个大型主轴7带动一大刀盘将小于刀盘直径的加工件在一次加工中就加工成的高速加工方式,这种实用新型的关键是大刀盘连接在高精密的大主轴7上,由大扭矩驱动装置6驱动。主轴7只作Z向移动。工件吸附或夹持在工作台3上运动,只须运动一次即可完成对工件加工面的加工。本实用新型的铣刀盘9用端面磨的砂轮替代,或具有端面抛光用的抛光轮替代可以完成超精密的磨削与抛光加工。
[0020]基于上述,本面铣机的加工效率很高,要比常规的龙门铣高出起码3倍以上的效率。并且其所加工的精度高、无接痕。尤其是粗、精铣双主轴7结构的面铣机,加工表面质量可以超越磨削机床,若与一般龙门磨相比,一台精加工的面铣机可以在效率上超过10台龙门磨床的加工速度,面铣的平面度也非常高。水平梁上设有动力元件5,为驱动装置6提供动力,而驱动装置6则用于带动主轴7上下运动,主轴7下的铣刀盘9,其直径大于600mm,故其大于一般工件的宽度,加工时可一次完成,也就减少了加工的刀痕,而且对于加工精度要求较高的工件时,可安装两个主轴7以及相关组件,两个铣刀盘9采用两种不同精度的刀粒,可分别对工件进行粗铣与精铣,得到加工精度更高的工件。
[0021]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种高效率面铣加工机,包括机身以及工作台,其特征在于:所述机身上表面上设有水平导轨,水平导轨上设有工作台,机身的上方设有龙门架,龙门架由水平梁以及两侧的立柱组成,立柱底部位于机身的两侧中央,水平梁的顶端设有动力元件,立柱表面上设有竖直导轨,主轴的两侧设有滑块,滑块位于竖直导轨内,主轴上方设有驱动装置,主轴下方设有铣刀盘,铣刀盘的形状为圆台型,铣刀盘的下表面上设有均匀分布的铣刀粒。
2.根据权利要求1所述一种高效率面铣加工机,其特征在于:所述铣刀盘的下表面的直径大于600_。
3.根据权利要求1所述一种高效率面铣加工机,其特征在于:所述驱动装置为液压马达或硬齿面的齿轮减速器马达。
4.根据权利要求3所述一种高效率面铣加工机,其特征在于:所述龙门架的另一侧设有所述主轴、所述动力元件、所述驱动装置以及所述铣刀盘,铣刀盘下表面设有精铣刀粒。
5.根据权利要求4所述一种高效率面铣加工机,其特征在于:所述精铣刀粒的精度高于所述铣刀粒的精度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效率面铣加工机,包括机身以及工作台,其中所述机身上方设有工作台,机身的上方设有龙门架,龙门架底部位于机身的两侧中央,龙门架的顶端设有动力元件,龙门架的侧面设有主轴箱运动的导轨,主轴上方设有驱动装置,主轴下方设有铣刀盘,铣刀盘的形状为圆台型,铣刀盘的下表面上设有均匀分布的铣刀粒。本面铣机的加工效率很高,要比常规的龙门铣高出起码3倍以上的效率。并且其所加工的精度高、无接痕。尤其是粗、精铣双主轴结构的面铣机,加工表面质量可以超越磨削机床,若与一般龙门磨相比,一台精加工的面铣机可以在效率上超过10台龙门磨床的加工速度,面铣的平面度也非常高。
【IPC分类】B23C1-00, B23Q5-32, B23Q1-01
【公开号】CN204603401
【申请号】CN201520089321
【发明人】强鸿枭
【申请人】强鸿枭
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月9日

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