带锯床自调节导向臂的制作方法
带锯床自调节导向臂的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锯床技术领域，涉及到带锯床，特别是一种带锯床自调节导向臂。
【背景技术】
[0002]带锯床在切割时，锯带部分需要换向，使锯刃得以垂直于待切物体上。锯带的换向依托于导向臂和导向臂上的两个换向轴承，导向臂均设于锯床的锯梁上，常规的导向臂可以在锯梁上前后滑动并定位，以此来改变换向的锯带的长度，过长的锯带由于拉动的应力过大易折断，根据夹具夹持的长短确定变向锯带的长短才是最合理的调节方式，但是现有锯带调节均采用手动来完成，调节繁琐而且不安全。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有带锯床导向臂调节存在的问题，提出一种安全可靠，无需人工操作能自动调节两导向臂间距的机构。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种带锯床自调节导向臂，它包括一根固定导向臂和一根滑动导向臂，所述的固定导向臂和滑动导向臂均设置在锯床X轴向的锯梁上，滑动导向臂能沿锯梁滑动以此来改变固定导向臂和滑动导向臂的间距，两导向臂对应设于机床夹具的上方，其特征在于，夹具的开合侧设有Y轴向的阻挡件，阻挡件随夹具的开合而移动，所述滑动导向臂在X轴向的移动能被阻挡件限位阻挡，并使固定导向臂和滑动导向臂间距与夹具的开合间距保持一致。
[0005]导向臂的下端设有换向轮，锯带从换向轮穿入，工作时，锯带通过摩擦力带动滑动导向臂向固定导向臂一侧运动，最后滑动导向臂被阻挡件定位，由于夹具开合位置与阻挡件是同步的，因此两导向臂间的位置一定是最佳的锯带变向间距。
[0006]所述滑动导向臂上设有缓冲机构，滑动导向臂移动时，缓冲机构与阻挡件碰撞。
[0007]所述的缓冲机构包括至少一个轴向为Z轴向的轴承，该轴承的滚动部位作用在阻挡件上。
[0008]所述阻挡件为一根档杆。
[0009]与现有技术相比，将手动调节导向臂改为滑轨式导向臂，进料时导向臂随夹具夹边的移动自动移到合适位置，锯切时导向臂跟随锯带自动移动到合适位置，快速实现固定导向臂和滑动导向臂之间的距离最小化，确保锯带稳定性，从而实现工件锯切稳定。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图。
[0011]图中，1、锯梁；2、阻挡件；3、滑动导向臂；4、轴承；5、夹边；6、夹具；7、固定导向臂；8、换向轮。
【具体实施方式】
[0012]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0013]如图1所示，本锯床自调节导向臂包括一根固定导向臂7和一根滑动导向臂3，固定导向臂7和滑动导向臂3均设置在锯床X轴向的锯梁I上，两导向臂对应设于机床夹具6的上方，夹具6的夹边5设有Y轴向的阻挡件2。所述滑动导向臂3上设有缓冲机构，该缓冲机构为一个轴承4，轴承4轴向为Z轴朝向，滑动导向臂3向固定导向臂7 —侧移动时，轴承4抵置在阻挡件2上阻止滑动导向臂3的移动。
[0014]两导向臂的下端均设有换向轮8，锯带从换向轮8进入，锯带拉动的摩擦力会使滑动导向臂3自动向固定导向臂7 —侧移动，此时到一定位置以后滑动导向臂3被档杆限位。滑动导向臂3限位后，两导向臂的间距就与夹具6开合的间距一致，快速实现固定导向臂7和滑动导向臂3之间的距离最小化，确保锯带稳定性，从而实现工件锯切稳定。
[0015]回位时，夹边5回退，阻挡件2随夹边5回推，并将滑动导向臂3推至原来的起始位置。
[0016]应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
[0017]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种带锯床自调节导向臂，它包括一根固定导向臂(7)和一根滑动导向臂(3)，所述的固定导向臂(7)和滑动导向臂(3)均设置在锯床X轴向的锯梁⑴上，滑动导向臂(3)能沿锯梁⑴滑动以此来改变固定导向臂(7)和滑动导向臂(3)的间距，两导向臂对应设于机床夹具(6)的上方，其特征在于，夹具(6)的开合侧设有Y轴向的阻挡件(2)，阻挡件(2)随夹具(6)的开合而移动，所述滑动导向臂(3)在X轴向的移动能被阻挡件(2)限位阻挡，并使固定导向臂(7)和滑动导向臂(3)间距与夹具(6)的开合间距保持一致。
2.根据权利要求1所述的带锯床自调节导向臂，其特征在于，所述滑动导向臂(3)上设有缓冲机构，滑动导向臂(3)移动时，缓冲机构与阻挡件(2)碰撞。
3.根据权利要求2所述的带锯床自调节导向臂，其特征在于，所述的缓冲机构包括至少一个轴向为Z轴向的轴承(4)，该轴承(4)的滚动部位作用在阻挡件(2)上。
4.根据权利要求1或2所述的带锯床自调节导向臂，其特征在于，所述阻挡件(2)为一根档杆。
【专利摘要】本实用新型提供了一种带锯床自调节导向臂,属于机床技术领域。它解决了现有锯带切割时的间距调节均采用手动来完成，调节繁琐而且不安全的问题。本实用新型包括一根固定导向臂和一根滑动导向臂，所述的固定导向臂和滑动导向臂均设置在锯床X轴向的锯梁上，滑动导向臂能沿锯梁滑动以此来改变固定导向臂和滑动导向臂的间距，两导向臂对应设于机床夹具的上方，夹具的开合侧设有Y轴向的阻挡件，阻挡件随夹具的开合而移动，所述滑动导向臂在X轴向的移动能被阻挡件限位阻挡，并使固定导向臂和滑动导向臂间距与夹具的开合间距保持一致。本装置能自动定位，快速实现固定导向臂和滑动导向臂之间的距离最小化，确保锯带稳定性。
【IPC分类】B23D55-08
【公开号】CN204603450
【申请号】CN201520219175
【发明人】卢建飞, 张小杰
【申请人】浙江晨雕机械有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月14日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锯床技术领域，涉及到带锯床，特别是一种带锯床自调节导向臂。
【背景技术】
[0002]带锯床在切割时，锯带部分需要换向，使锯刃得以垂直于待切物体上。锯带的换向依托于导向臂和导向臂上的两个换向轴承，导向臂均设于锯床的锯梁上，常规的导向臂可以在锯梁上前后滑动并定位，以此来改变换向的锯带的长度，过长的锯带由于拉动的应力过大易折断，根据夹具夹持的长短确定变向锯带的长短才是最合理的调节方式，但是现有锯带调节均采用手动来完成，调节繁琐而且不安全。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有带锯床导向臂调节存在的问题，提出一种安全可靠，无需人工操作能自动调节两导向臂间距的机构。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种带锯床自调节导向臂，它包括一根固定导向臂和一根滑动导向臂，所述的固定导向臂和滑动导向臂均设置在锯床X轴向的锯梁上，滑动导向臂能沿锯梁滑动以此来改变固定导向臂和滑动导向臂的间距，两导向臂对应设于机床夹具的上方，其特征在于，夹具的开合侧设有Y轴向的阻挡件，阻挡件随夹具的开合而移动，所述滑动导向臂在X轴向的移动能被阻挡件限位阻挡，并使固定导向臂和滑动导向臂间距与夹具的开合间距保持一致。
[0005]导向臂的下端设有换向轮，锯带从换向轮穿入，工作时，锯带通过摩擦力带动滑动导向臂向固定导向臂一侧运动，最后滑动导向臂被阻挡件定位，由于夹具开合位置与阻挡件是同步的，因此两导向臂间的位置一定是最佳的锯带变向间距。
[0006]所述滑动导向臂上设有缓冲机构，滑动导向臂移动时，缓冲机构与阻挡件碰撞。
[0007]所述的缓冲机构包括至少一个轴向为Z轴向的轴承，该轴承的滚动部位作用在阻挡件上。
[0008]所述阻挡件为一根档杆。
[0009]与现有技术相比，将手动调节导向臂改为滑轨式导向臂，进料时导向臂随夹具夹边的移动自动移到合适位置，锯切时导向臂跟随锯带自动移动到合适位置，快速实现固定导向臂和滑动导向臂之间的距离最小化，确保锯带稳定性，从而实现工件锯切稳定。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图。
[0011]图中，1、锯梁；2、阻挡件；3、滑动导向臂；4、轴承；5、夹边；6、夹具；7、固定导向臂；8、换向轮。
【具体实施方式】
[0012]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0013]如图1所示，本锯床自调节导向臂包括一根固定导向臂7和一根滑动导向臂3，固定导向臂7和滑动导向臂3均设置在锯床X轴向的锯梁I上，两导向臂对应设于机床夹具6的上方，夹具6的夹边5设有Y轴向的阻挡件2。所述滑动导向臂3上设有缓冲机构，该缓冲机构为一个轴承4，轴承4轴向为Z轴朝向，滑动导向臂3向固定导向臂7 —侧移动时，轴承4抵置在阻挡件2上阻止滑动导向臂3的移动。
[0014]两导向臂的下端均设有换向轮8，锯带从换向轮8进入，锯带拉动的摩擦力会使滑动导向臂3自动向固定导向臂7 —侧移动，此时到一定位置以后滑动导向臂3被档杆限位。滑动导向臂3限位后，两导向臂的间距就与夹具6开合的间距一致，快速实现固定导向臂7和滑动导向臂3之间的距离最小化，确保锯带稳定性，从而实现工件锯切稳定。
[0015]回位时，夹边5回退，阻挡件2随夹边5回推，并将滑动导向臂3推至原来的起始位置。
[0016]应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
[0017]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种带锯床自调节导向臂，它包括一根固定导向臂(7)和一根滑动导向臂(3)，所述的固定导向臂(7)和滑动导向臂(3)均设置在锯床X轴向的锯梁⑴上，滑动导向臂(3)能沿锯梁⑴滑动以此来改变固定导向臂(7)和滑动导向臂(3)的间距，两导向臂对应设于机床夹具(6)的上方，其特征在于，夹具(6)的开合侧设有Y轴向的阻挡件(2)，阻挡件(2)随夹具(6)的开合而移动，所述滑动导向臂(3)在X轴向的移动能被阻挡件(2)限位阻挡，并使固定导向臂(7)和滑动导向臂(3)间距与夹具(6)的开合间距保持一致。
2.根据权利要求1所述的带锯床自调节导向臂，其特征在于，所述滑动导向臂(3)上设有缓冲机构，滑动导向臂(3)移动时，缓冲机构与阻挡件(2)碰撞。
3.根据权利要求2所述的带锯床自调节导向臂，其特征在于，所述的缓冲机构包括至少一个轴向为Z轴向的轴承(4)，该轴承(4)的滚动部位作用在阻挡件(2)上。
4.根据权利要求1或2所述的带锯床自调节导向臂，其特征在于，所述阻挡件(2)为一根档杆。
【专利摘要】本实用新型提供了一种带锯床自调节导向臂,属于机床技术领域。它解决了现有锯带切割时的间距调节均采用手动来完成，调节繁琐而且不安全的问题。本实用新型包括一根固定导向臂和一根滑动导向臂，所述的固定导向臂和滑动导向臂均设置在锯床X轴向的锯梁上，滑动导向臂能沿锯梁滑动以此来改变固定导向臂和滑动导向臂的间距，两导向臂对应设于机床夹具的上方，夹具的开合侧设有Y轴向的阻挡件，阻挡件随夹具的开合而移动，所述滑动导向臂在X轴向的移动能被阻挡件限位阻挡，并使固定导向臂和滑动导向臂间距与夹具的开合间距保持一致。本装置能自动定位，快速实现固定导向臂和滑动导向臂之间的距离最小化，确保锯带稳定性。
【IPC分类】B23D55-08
【公开号】CN204603450
【申请号】CN201520219175
【发明人】卢建飞, 张小杰
【申请人】浙江晨雕机械有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月14日
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