一种全自动坡口机的下模安装调节座的制作方法
一种全自动坡口机的下模安装调节座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种坡口机，特别是指全自动坡口机上的下模安装调节座。
【背景技术】
[0002]现有技术中还没有全自动弯管坡口机的存在，目前对弯管的加工比较繁琐，都是一端一端加工，这样大大增加劳动成本，且效率非常低，另外下模的调节非常不合理，所述加工的产品质量存在缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种成本低、工作效率可以大大提高的新型的全自动坡口机的下模安装调节座。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案:一种全自动坡口机的下模安装调节座，其特征在于:依次包括有底板、中间板和安装板，其中底板和中间板上均设置有燕尾槽，底板上的燕尾槽与中间板上的燕尾槽方向成垂直交叉设置，所述底板固定设置在坡口机的机架上，所述中间板和安装板上设置有与燕尾槽配合的燕尾滑块，所述中间板上的燕尾滑块置于底板上的燕尾槽中，所述安装板上的燕尾滑块设置在中间板上的燕尾槽中，述底板、中间板和安装板之间通过燕尾槽和燕尾滑块的配合实现下模调节安装座在X向和Y向上的滑移调节。
[0005]本实用新型的进一步设置是:所述中间板与底板之前设置有第二滑移调节机构，所述中间板与安装板之间设置有第一滑移调节机构，第一滑移调节机构包括有螺杆和受力块，受力块一端固定设置在中间板上，另一端置于安装板下侧面的空腔中，所述螺杆与安装板轴向静止周向转动配合，螺杆一端置于安装板的空腔中且与受力块螺纹旋接，另一端从安装板的侧面探出，转动螺杆的探出端可使螺杆与受力块螺纹转动从而带动安装板沿中间板上的燕尾槽方向移动，所第二滑移调节机构与第一调节机构的结构相同。
[0006]通过采用上述方案，可以非常方便的调节下模的位置，大大提高工作效率。
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例的使用状态立体图；
[0009]图2是本实用新型实施例反映下模调节安装座的立体结构图；
[0010]图3是本实用新型实施例反映下模调节安装座调节机构的剖视结构图；
[0011]图4是本实用新型实施例速度控制装置的结构图；
[0012]图5是图1中的刀具安装架结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1一图5所示，一种全自动弯管坡口机，包括有机架1、设置在机架I上的两组坡口刀具组件2和设置在机架I上的弯管压合模具组件3，所述两组坡口刀具组件2结构相同，每组坡口刀具组件2均包括有安装底座21、电机22和刀具安装架23，其中安装底座21通过导轨可滑移的设置在机架I上，电机22与刀具安装架23之间通过传动机构连接，所述刀具安装架23上设置有内口刀231、外口刀232和端面刀233，所述安装底座21与机架I之间设置有速度控制装置4，所述弯管压合模具3组件包括有7字形安装架31、气缸或油缸32、上模33、下模34和下模调节安装座35，其中7字形安装架31下端固定设置在机架I上，上端悬空设置，气缸和油缸32固定设置在7字形安装架31的上端，上模33设置在气缸或油缸32的伸缩杆上，所述下模34通过下模调节安装座35固定设置在机架I上，上模33和下模34之间构成弯管的夹持区。
[0014]在本实用新型实施例中，所述下模调节安装座35依次包括有底板351、中间板352和安装板353，其中底板351和中间板352上均设置有燕尾槽，底板351上的燕尾槽与中间板352上的燕尾槽方向成垂直交叉设置，所述底板351固定设置在机架I上，所述中间板352和安装板353上设置有与燕尾槽配合的燕尾滑块，所述中间板352上的燕尾滑块置于底板351上的燕尾槽中，所述安装板353上的燕尾滑块设置在中间板352上的燕尾槽中，所述中间板352与底板351之前设置有第二滑移调节机构356，所述中间板352与安装板353之间设置有第一滑移调节机构357，第一滑移调节机构357包括有螺杆3571和受力块3572，受力块3572 —端固定设置在中间板352上，另一端置于安装板353下侧面的空腔3531中，所述螺杆3571与安装板353轴向静止周向转动配合，螺杆3571 —端置于安装板353的空腔3531中且与受力块3572螺纹旋接，另一端从安装板353的侧面探出，转动螺杆3571的探出端可使螺杆3571与受力块3572螺纹转动从而带动安装板353沿中间板352上的燕尾槽方向移动，所第二滑移调节机构356与第一调节机构357的结构相同，所述底板351、中间板352和安装板353之间通过燕尾槽和燕尾滑块的配合实现下模调节安装座35在X向和Y向上的滑移调节。
【主权项】
1.一种全自动坡口机的下模安装调节座，其特征在于:依次包括有底板、中间板和安装板，其中底板和中间板上均设置有燕尾槽，底板上的燕尾槽与中间板上的燕尾槽方向成垂直交叉设置，所述底板固定设置在坡口机的机架上，所述中间板和安装板上设置有与燕尾槽配合的燕尾滑块，所述中间板上的燕尾滑块置于底板上的燕尾槽中，所述安装板上的燕尾滑块设置在中间板上的燕尾槽中，所述底板、中间板和安装板之间通过燕尾槽和燕尾滑块的配合实现下模调节安装座在X向和Y向上的滑移调节。
2.根据权利要求1所述的全自动坡口机的下模安装调节座，其特征在于:所述中间板与底板之前设置有第二滑移调节机构，所述中间板与安装板之间设置有第一滑移调节机构，第一滑移调节机构包括有螺杆和受力块，受力块一端固定设置在中间板上，另一端置于安装板下侧面的空腔中，所述螺杆与安装板轴向静止周向转动配合，螺杆一端置于安装板的空腔中且与受力块螺纹旋接，另一端从安装板的侧面探出，转动螺杆的探出端可使螺杆与受力块螺纹转动从而带动安装板沿中间板上的燕尾槽方向移动，所第二滑移调节机构与第一调节机构的结构相同。
【专利摘要】本实用新型涉及一种坡口机，特别是指全自动坡口机上的下模安装调节座，本实用新型采用以下技术方案：一种全自动坡口机的下模安装调节座，其特征在于：依次包括有底板、中间板和安装板，其中底板和中间板上均设置有燕尾槽，底板上的燕尾槽与中间板上的燕尾槽方向成垂直交叉设置，所述底板、中间板和安装板之间通过燕尾槽和燕尾滑块的配合实现下模调节安装座在X向和Y向上的滑移调节。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种成本低、工作效率可以大大提高的新型的全自动坡口机的下模安装调节座。
【IPC分类】B23D79-00
【公开号】CN204603470
【申请号】CN201520250910
【发明人】刘升旗, 周加银
【申请人】温州加达机械制造有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月23日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种坡口机，特别是指全自动坡口机上的下模安装调节座。
【背景技术】
[0002]现有技术中还没有全自动弯管坡口机的存在，目前对弯管的加工比较繁琐，都是一端一端加工，这样大大增加劳动成本，且效率非常低，另外下模的调节非常不合理，所述加工的产品质量存在缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种成本低、工作效率可以大大提高的新型的全自动坡口机的下模安装调节座。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案:一种全自动坡口机的下模安装调节座，其特征在于:依次包括有底板、中间板和安装板，其中底板和中间板上均设置有燕尾槽，底板上的燕尾槽与中间板上的燕尾槽方向成垂直交叉设置，所述底板固定设置在坡口机的机架上，所述中间板和安装板上设置有与燕尾槽配合的燕尾滑块，所述中间板上的燕尾滑块置于底板上的燕尾槽中，所述安装板上的燕尾滑块设置在中间板上的燕尾槽中，述底板、中间板和安装板之间通过燕尾槽和燕尾滑块的配合实现下模调节安装座在X向和Y向上的滑移调节。
[0005]本实用新型的进一步设置是:所述中间板与底板之前设置有第二滑移调节机构，所述中间板与安装板之间设置有第一滑移调节机构，第一滑移调节机构包括有螺杆和受力块，受力块一端固定设置在中间板上，另一端置于安装板下侧面的空腔中，所述螺杆与安装板轴向静止周向转动配合，螺杆一端置于安装板的空腔中且与受力块螺纹旋接，另一端从安装板的侧面探出，转动螺杆的探出端可使螺杆与受力块螺纹转动从而带动安装板沿中间板上的燕尾槽方向移动，所第二滑移调节机构与第一调节机构的结构相同。
[0006]通过采用上述方案，可以非常方便的调节下模的位置，大大提高工作效率。
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例的使用状态立体图；
[0009]图2是本实用新型实施例反映下模调节安装座的立体结构图；
[0010]图3是本实用新型实施例反映下模调节安装座调节机构的剖视结构图；
[0011]图4是本实用新型实施例速度控制装置的结构图；
[0012]图5是图1中的刀具安装架结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1一图5所示，一种全自动弯管坡口机，包括有机架1、设置在机架I上的两组坡口刀具组件2和设置在机架I上的弯管压合模具组件3，所述两组坡口刀具组件2结构相同，每组坡口刀具组件2均包括有安装底座21、电机22和刀具安装架23，其中安装底座21通过导轨可滑移的设置在机架I上，电机22与刀具安装架23之间通过传动机构连接，所述刀具安装架23上设置有内口刀231、外口刀232和端面刀233，所述安装底座21与机架I之间设置有速度控制装置4，所述弯管压合模具3组件包括有7字形安装架31、气缸或油缸32、上模33、下模34和下模调节安装座35，其中7字形安装架31下端固定设置在机架I上，上端悬空设置，气缸和油缸32固定设置在7字形安装架31的上端，上模33设置在气缸或油缸32的伸缩杆上，所述下模34通过下模调节安装座35固定设置在机架I上，上模33和下模34之间构成弯管的夹持区。
[0014]在本实用新型实施例中，所述下模调节安装座35依次包括有底板351、中间板352和安装板353，其中底板351和中间板352上均设置有燕尾槽，底板351上的燕尾槽与中间板352上的燕尾槽方向成垂直交叉设置，所述底板351固定设置在机架I上，所述中间板352和安装板353上设置有与燕尾槽配合的燕尾滑块，所述中间板352上的燕尾滑块置于底板351上的燕尾槽中，所述安装板353上的燕尾滑块设置在中间板352上的燕尾槽中，所述中间板352与底板351之前设置有第二滑移调节机构356，所述中间板352与安装板353之间设置有第一滑移调节机构357，第一滑移调节机构357包括有螺杆3571和受力块3572，受力块3572 —端固定设置在中间板352上，另一端置于安装板353下侧面的空腔3531中，所述螺杆3571与安装板353轴向静止周向转动配合，螺杆3571 —端置于安装板353的空腔3531中且与受力块3572螺纹旋接，另一端从安装板353的侧面探出，转动螺杆3571的探出端可使螺杆3571与受力块3572螺纹转动从而带动安装板353沿中间板352上的燕尾槽方向移动，所第二滑移调节机构356与第一调节机构357的结构相同，所述底板351、中间板352和安装板353之间通过燕尾槽和燕尾滑块的配合实现下模调节安装座35在X向和Y向上的滑移调节。
【主权项】
1.一种全自动坡口机的下模安装调节座，其特征在于:依次包括有底板、中间板和安装板，其中底板和中间板上均设置有燕尾槽，底板上的燕尾槽与中间板上的燕尾槽方向成垂直交叉设置，所述底板固定设置在坡口机的机架上，所述中间板和安装板上设置有与燕尾槽配合的燕尾滑块，所述中间板上的燕尾滑块置于底板上的燕尾槽中，所述安装板上的燕尾滑块设置在中间板上的燕尾槽中，所述底板、中间板和安装板之间通过燕尾槽和燕尾滑块的配合实现下模调节安装座在X向和Y向上的滑移调节。
2.根据权利要求1所述的全自动坡口机的下模安装调节座，其特征在于:所述中间板与底板之前设置有第二滑移调节机构，所述中间板与安装板之间设置有第一滑移调节机构，第一滑移调节机构包括有螺杆和受力块，受力块一端固定设置在中间板上，另一端置于安装板下侧面的空腔中，所述螺杆与安装板轴向静止周向转动配合，螺杆一端置于安装板的空腔中且与受力块螺纹旋接，另一端从安装板的侧面探出，转动螺杆的探出端可使螺杆与受力块螺纹转动从而带动安装板沿中间板上的燕尾槽方向移动，所第二滑移调节机构与第一调节机构的结构相同。
【专利摘要】本实用新型涉及一种坡口机，特别是指全自动坡口机上的下模安装调节座，本实用新型采用以下技术方案：一种全自动坡口机的下模安装调节座，其特征在于：依次包括有底板、中间板和安装板，其中底板和中间板上均设置有燕尾槽，底板上的燕尾槽与中间板上的燕尾槽方向成垂直交叉设置，所述底板、中间板和安装板之间通过燕尾槽和燕尾滑块的配合实现下模调节安装座在X向和Y向上的滑移调节。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种成本低、工作效率可以大大提高的新型的全自动坡口机的下模安装调节座。
【IPC分类】B23D79-00
【公开号】CN204603470
【申请号】CN201520250910
【发明人】刘升旗, 周加银
【申请人】温州加达机械制造有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月23日
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