具有防水、挂丝导向、组合式线切割导轮组件的制作方法
具有防水、挂丝导向、组合式线切割导轮组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及往复走丝线切割技术，具体指一种具有防水、挂丝导向、组合式导轮组件。
【背景技术】
[0002]往复走丝线切割机床对其工具电极钼丝进行定位关键部件是装有微型轴承的导轮组件，而放电加工过程中又必须用冷却工作液对钼丝进行冲液冷却排肩，这样带有切割下来的金属微粒的工作液很容易流进普通导轮组件中(如图1)，导致导轮组件内的轴承快速磨损，造成导轮的定位精度下降，切割出不合格产品。
[0003]在线切割加工中，操作者经常进行抽丝、挂丝操作，但导轮的V型槽开口很小(大约I毫米左右)，所以经常发生钼丝没有挂到轮上的情况，产生损坏导轮组件、割废工件的严重后果。
[0004]对于传统的导轮组件，大部分是将轴承装在中间带有绝缘层铜质导轮套里，由于铜质导轮套成本较高，每次换导轮、轴承时，必须将废的导轮、废轴承从铜质导轮套中取出，并对铜套进行清洗，再重新安装新轴承、新导轮，费事，费力、费时。另外，对于安装轴承、导轮也是精细的工作，稍有不慎会对新轴承、新导轮造成损害。
【发明内容】
[0005]针对现有技术存在上述不足，本实用型设计出一种具有防水、挂丝导向，组合式线切割导轮组件，从而提高轴承、导轮寿命，挂丝操作更容易，更换导轮组件更快，安装质量更好，成本更低。
[0006]本实用新型的技术方案是:
[0007]具有防水、挂丝导向、组合式线切割导轮组件，它包括:导轮1、轴承2、塑料轴承套
3、轴承套塑料端盖4、橡胶圈5、橡胶圈6、轴承套固定环8、挂丝导向环9。其中塑料轴承套3下部设有排水口 7，与轴承套固定环8的缺口及挂丝导向环9缺口相通，其特征在于:卡在导轮轴上橡胶圈5与轴承套塑料端盖4侧面紧密接触构成挡水结构，卡在导轮轴上橡胶圈6也能阻止渗入的水沿导轮轴流向轴承构成第二道挡水结构，设在塑料轴承套3下部的排水口 7及轴套固定环8下部的缺口及挂丝导向环9下部缺口构成排水结构；带有斜面部分的挂丝导向环9构成挂丝导向结构。
[0008]所述导轮1、轴承2、塑料轴承套3、轴承套塑料端盖4、橡胶圈5、橡胶圈6可在制造厂内组装，并将塑料轴承套3与轴承套塑料端盖4用胶粘上，构成一个独立部件，并且是左右对称结构。
[0009]所述导轮I的轴上设有橡胶圈定位沟槽。
[0010]所述挂丝导向环9与轴承套固定环8结合部各有凸凹沟台便于定位。
[0011]本实用新型有益效果:本实用新型采用了挡水和排水并用结构，有效阻止水流进轴承，大大延长导轮，轴承寿命。挂丝导向装置方便了日常操作，整体式导轮、轴承结构，由于用料少，成本低，可实现一次性即拆即用方式，节约了大量时间，并保证了导轮系统的装配质量。
【附图说明】
[0012]图1是传统的导轮组件示意图。
[0013]图2是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0015]如图2所示:一种具有防水、挂丝导向、组合式线切割导轮组件:它由挂丝导向环9、轴承套固定环8、和由导轮1、轴承2、塑料轴承套3、轴承套塑料端盖4、橡胶圈5、橡胶圈6、组成独立部件到机床上再组装一起构成。
[0016]挂丝导向环9、轴承套固定环8、下边均有4mm宽的开口，构成排水通道。挂丝导向环9有上40-50度斜面起到挂丝导向作用，确保钼丝挂入导轮V型槽中，由于与导轮外径间隙较小(大约0.1mm)也可减少水流向导轮轴。
[0017]由零件I一零件6组成的导轮组件可由工厂直接组装好成一个独立部件，以便于现场更换。其中轴承套塑料端盖与导轮侧面间隙在0.15mm。橡胶圈5套在导轮轴上的沟槽里，并与导轮轴套端盖侧面接触，起到防水功能；在一段距离后导轮轴又一沟槽套有第二个橡胶圈6起到阻挡水沿着导轮轴流向轴承，对于极少量进入塑料轴承套内腔里的水，会汇聚到最低处排水口 7流出，而不会流进轴承。
[0018]塑料轴承套与轴承套塑料端盖4选用工程塑料尼龙做成，并用胶粘成一体。
[0019]导轮轴套固定环8可用金属加工，挂丝导向环9可用塑料制成，这两个零件可从重复使用，降低了机床使用成本。
[0020]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同，或可采用现有技术实现。
【主权项】
1.一种具有防水、挂丝导向、组合式线切割导轮组件，它包括:导轮(1)、轴承(2)、塑料轴承套(3)、轴承套塑料端盖(4)、橡胶圈(5)、橡胶圈(6)、轴承套固定环(8)、挂丝导向环(9)，其特征在于:卡在导轮轴上橡胶圈(5)与轴承套塑料端盖(4)侧面紧密接触构成挡水结构，卡在导轮轴上橡胶圈(6)也能阻止渗入的水沿导轮轴流向轴承构成第二道挡水结构，设在塑料轴承套(3)下部的排水口(7)及轴套固定环(8)下部的缺口及挂丝导向环(9)下部缺口构成排水结构，带有斜面部分的挂丝导向环(9)构成挂丝导向结构。
2.根据权利要求1所述具有防水、挂丝导向、组合式线切割导轮组件其特征是导轮(I)的轴上设有橡胶圈定位沟槽。
3.根据权利要求1所述具有防水、挂丝导向、组合式线切割导轮组件其特征是将导轮(1)、轴承(2)、塑料轴承套(3)、轴承套塑料端盖(4)、橡胶圈(5)、橡胶圈(6)组装，并将塑料轴承套(3)与轴承套塑料端盖(4)用胶粘上，构成一个独立部件，并且是左右对称结构。
4.根据权利要求1所述具有防水、挂丝导向、组合式线切割导轮组件其特征是所述挂丝导向环(9)与轴承套固定环(8)结合部各有凸凹沟台便于定位。
【专利摘要】一种具有防水、挂丝导向、组合式线切割导轮组件，它包括导轮1、轴承2、塑料轴承套3、轴承套塑料端盖4、橡胶圈5、橡胶圈6、轴承套固定环8、挂丝导向环9。其特征在于：橡胶圈5与轴承套塑料端盖4侧面紧密接触组成挡水结构，橡胶圈6也能阻止进入的少量水沿导轮轴流向轴承的第二道挡水结构，设在塑料轴承套最低处的排水口7构成排水结构。带有斜面部分挂丝导向环9构成挂丝导向结构，完成挂丝导入导轮V型槽功能。本实用新型通过挡水和排水并用结构，使轴承寿命有很大提高；通过挂丝导向环使日常操作更方便；低成本的导轮轴承套整体结构使更换导轮组件快捷方便，安装质量更高。
【IPC分类】B23H7-10
【公开号】CN204603507
【申请号】CN201520291580
【发明人】梁越
【申请人】梁越
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月8日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及往复走丝线切割技术，具体指一种具有防水、挂丝导向、组合式导轮组件。
【背景技术】
[0002]往复走丝线切割机床对其工具电极钼丝进行定位关键部件是装有微型轴承的导轮组件，而放电加工过程中又必须用冷却工作液对钼丝进行冲液冷却排肩，这样带有切割下来的金属微粒的工作液很容易流进普通导轮组件中(如图1)，导致导轮组件内的轴承快速磨损，造成导轮的定位精度下降，切割出不合格产品。
[0003]在线切割加工中，操作者经常进行抽丝、挂丝操作，但导轮的V型槽开口很小(大约I毫米左右)，所以经常发生钼丝没有挂到轮上的情况，产生损坏导轮组件、割废工件的严重后果。
[0004]对于传统的导轮组件，大部分是将轴承装在中间带有绝缘层铜质导轮套里，由于铜质导轮套成本较高，每次换导轮、轴承时，必须将废的导轮、废轴承从铜质导轮套中取出，并对铜套进行清洗，再重新安装新轴承、新导轮，费事，费力、费时。另外，对于安装轴承、导轮也是精细的工作，稍有不慎会对新轴承、新导轮造成损害。
【发明内容】
[0005]针对现有技术存在上述不足，本实用型设计出一种具有防水、挂丝导向，组合式线切割导轮组件，从而提高轴承、导轮寿命，挂丝操作更容易，更换导轮组件更快，安装质量更好，成本更低。
[0006]本实用新型的技术方案是:
[0007]具有防水、挂丝导向、组合式线切割导轮组件，它包括:导轮1、轴承2、塑料轴承套
3、轴承套塑料端盖4、橡胶圈5、橡胶圈6、轴承套固定环8、挂丝导向环9。其中塑料轴承套3下部设有排水口 7，与轴承套固定环8的缺口及挂丝导向环9缺口相通，其特征在于:卡在导轮轴上橡胶圈5与轴承套塑料端盖4侧面紧密接触构成挡水结构，卡在导轮轴上橡胶圈6也能阻止渗入的水沿导轮轴流向轴承构成第二道挡水结构，设在塑料轴承套3下部的排水口 7及轴套固定环8下部的缺口及挂丝导向环9下部缺口构成排水结构；带有斜面部分的挂丝导向环9构成挂丝导向结构。
[0008]所述导轮1、轴承2、塑料轴承套3、轴承套塑料端盖4、橡胶圈5、橡胶圈6可在制造厂内组装，并将塑料轴承套3与轴承套塑料端盖4用胶粘上，构成一个独立部件，并且是左右对称结构。
[0009]所述导轮I的轴上设有橡胶圈定位沟槽。
[0010]所述挂丝导向环9与轴承套固定环8结合部各有凸凹沟台便于定位。
[0011]本实用新型有益效果:本实用新型采用了挡水和排水并用结构，有效阻止水流进轴承，大大延长导轮，轴承寿命。挂丝导向装置方便了日常操作，整体式导轮、轴承结构，由于用料少，成本低，可实现一次性即拆即用方式，节约了大量时间，并保证了导轮系统的装配质量。
【附图说明】
[0012]图1是传统的导轮组件示意图。
[0013]图2是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0015]如图2所示:一种具有防水、挂丝导向、组合式线切割导轮组件:它由挂丝导向环9、轴承套固定环8、和由导轮1、轴承2、塑料轴承套3、轴承套塑料端盖4、橡胶圈5、橡胶圈6、组成独立部件到机床上再组装一起构成。
[0016]挂丝导向环9、轴承套固定环8、下边均有4mm宽的开口，构成排水通道。挂丝导向环9有上40-50度斜面起到挂丝导向作用，确保钼丝挂入导轮V型槽中，由于与导轮外径间隙较小(大约0.1mm)也可减少水流向导轮轴。
[0017]由零件I一零件6组成的导轮组件可由工厂直接组装好成一个独立部件，以便于现场更换。其中轴承套塑料端盖与导轮侧面间隙在0.15mm。橡胶圈5套在导轮轴上的沟槽里，并与导轮轴套端盖侧面接触，起到防水功能；在一段距离后导轮轴又一沟槽套有第二个橡胶圈6起到阻挡水沿着导轮轴流向轴承，对于极少量进入塑料轴承套内腔里的水，会汇聚到最低处排水口 7流出，而不会流进轴承。
[0018]塑料轴承套与轴承套塑料端盖4选用工程塑料尼龙做成，并用胶粘成一体。
[0019]导轮轴套固定环8可用金属加工，挂丝导向环9可用塑料制成，这两个零件可从重复使用，降低了机床使用成本。
[0020]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同，或可采用现有技术实现。
【主权项】
1.一种具有防水、挂丝导向、组合式线切割导轮组件，它包括:导轮(1)、轴承(2)、塑料轴承套(3)、轴承套塑料端盖(4)、橡胶圈(5)、橡胶圈(6)、轴承套固定环(8)、挂丝导向环(9)，其特征在于:卡在导轮轴上橡胶圈(5)与轴承套塑料端盖(4)侧面紧密接触构成挡水结构，卡在导轮轴上橡胶圈(6)也能阻止渗入的水沿导轮轴流向轴承构成第二道挡水结构，设在塑料轴承套(3)下部的排水口(7)及轴套固定环(8)下部的缺口及挂丝导向环(9)下部缺口构成排水结构，带有斜面部分的挂丝导向环(9)构成挂丝导向结构。
2.根据权利要求1所述具有防水、挂丝导向、组合式线切割导轮组件其特征是导轮(I)的轴上设有橡胶圈定位沟槽。
3.根据权利要求1所述具有防水、挂丝导向、组合式线切割导轮组件其特征是将导轮(1)、轴承(2)、塑料轴承套(3)、轴承套塑料端盖(4)、橡胶圈(5)、橡胶圈(6)组装，并将塑料轴承套(3)与轴承套塑料端盖(4)用胶粘上，构成一个独立部件，并且是左右对称结构。
4.根据权利要求1所述具有防水、挂丝导向、组合式线切割导轮组件其特征是所述挂丝导向环(9)与轴承套固定环(8)结合部各有凸凹沟台便于定位。
【专利摘要】一种具有防水、挂丝导向、组合式线切割导轮组件，它包括导轮1、轴承2、塑料轴承套3、轴承套塑料端盖4、橡胶圈5、橡胶圈6、轴承套固定环8、挂丝导向环9。其特征在于：橡胶圈5与轴承套塑料端盖4侧面紧密接触组成挡水结构，橡胶圈6也能阻止进入的少量水沿导轮轴流向轴承的第二道挡水结构，设在塑料轴承套最低处的排水口7构成排水结构。带有斜面部分挂丝导向环9构成挂丝导向结构，完成挂丝导入导轮V型槽功能。本实用新型通过挡水和排水并用结构，使轴承寿命有很大提高；通过挂丝导向环使日常操作更方便；低成本的导轮轴承套整体结构使更换导轮组件快捷方便，安装质量更高。
【IPC分类】B23H7-10
【公开号】CN204603507
【申请号】CN201520291580
【发明人】梁越
【申请人】梁越
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月8日
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