一种尾翼片焊接定位装置的制造方法
一种尾翼片焊接定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种尾翼片焊接定位装置，属于机加领域。
【背景技术】
[0002]某民用火箭弹的尾部为有圆柱体向锥体过渡柱状结构，该火箭弹的尾部锥体段焊接固定有四个径向均布翼片。为保证四个翼片对火箭弹的飞行姿态能够提供稳定可靠的调整控制，四个翼片相对于火箭弹的尾部锥体段焊接位置的准确性尤为重要。传统工艺在焊接该火箭弹的四个翼片时，由于该火箭弹尾部的锥体结构，没有对该结构进行有效定位的固定装置，焊接翼片时，只能通过人工划线定位的方法进行操作。该方法工人劳动强度大，焊接时产生抽力会使翼片摆动，偏离规定的位置，难以保证焊接位置的准确性。同时焊接过程中工人与焊接点较近，产生的高温、弧光，都会对操作人员造成一定的危害，存在安全隐串
■/Q1、O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为解决传统工艺在锥体结构的火箭弹侧壁上焊接翼片时，无法保证焊接位置的准确性，并且劳动强度大、存在安全隐患等缺点，而提供一种尾翼片焊接定位装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型的一种尾翼片焊接定位装置，包括底座和支架；
[0006]支架为内径与待焊接火箭弹壳体前端口部外径相匹配的圆筒形件，支架的上端外沿轴向延伸出四个径向开槽的定位块，支架四个定位块的分布位置与待焊接火箭弹四个翼片的焊接位置相匹配，支架每个定位块上开有与径向槽垂直联通的螺纹孔，支架每个定位块下端的圆筒形件侧壁径向开有螺纹孔，四个螺纹孔与四个定位块的径向槽分别轴向对应;
[0007]底座为带有三段圆柱体结构阶梯定位台，底座最上端圆柱段的外径与待焊接火箭弹壳体前端口部的内径相匹配；底座中间圆柱段的外径与待焊接火箭弹壳体前端口部的外径相匹配；
[0008]待焊接火箭弹前端口部套在底座最上端的圆柱段上，支架圆筒一端套在待焊接火箭弹壳体外，且支架圆筒前端套在底座中间圆柱段外，使待焊接火箭弹壳体定位；四个翼片分别插入支架四个定位块的径向槽内，支架每个定位块下端圆筒形件的螺纹孔内连接轴向定位螺钉，使四个翼片相对待焊接火箭弹壳体轴向定位，支架每个定位块上与径向槽垂直联通的螺纹孔内连接径向定位螺钉，使四个翼片相对待焊接火箭弹壳体径向定位。
[0009]产品定位后，首先对翼片与待焊接火箭弹壳体点焊之后，卸下定位装置，在对产品进行全焊，完成了整个焊接过程。
[0010]有益效果
[0011]本实用新型的焊接定位装置结构简单，解决焊接手动操作时摆动而导致定位不准确的问题，提高了焊接精度和工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型焊接定位装置的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型焊接定位装置中支架的结构示意图。
[0014]图3为图2的仰视图；
[0015]其中，1-底座；2-支架；3_待焊接火箭弹壳体；4_翼片。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作详细说明。
[0017]实施例
[0018]本实用新型的一种尾翼片焊接定位装置，如图1所示，包括底座I和支架2 ;
[0019]如图2、3所示，支架2为内径与待焊接火箭弹壳体3前端口部外径相匹配的圆筒形件，支架2的上端外沿轴向延伸出四个径向开槽的定位块，支架2四个定位块的分布位置与待焊接火箭弹四个翼片4的焊接位置相匹配，支架2每个定位块上开有与径向槽垂直联通的螺纹孔，支架2每个定位块下端的圆筒形件侧壁径向开有螺纹孔，四个螺纹孔与四个定位块的径向槽分别轴向对应；
[0020]底座I为带有三段圆柱体结构阶梯定位台，底座I最上端圆柱段的外径与待焊接火箭弹壳体3前端口部的内径相匹配；底座I中间圆柱段的外径与待焊接火箭弹壳体3前端口部的外径相匹配；
[0021]待焊接火箭弹前端口部套在底座I最上端的圆柱段上，支架2圆筒一端套在待焊接火箭弹壳体外，且支架2圆筒前端套在底座I中间圆柱段外，使待焊接火箭弹壳体定位；四个翼片4分别插入支架2四个定位块的径向槽内，支架2每个定位块下端圆筒形件的螺纹孔内连接轴向定位螺钉，使四个翼片4相对待焊接火箭弹壳体轴向定位，支架2每个定位块上与径向槽垂直联通的螺纹孔内连接径向定位螺钉，使四个翼片4相对待焊接火箭弹壳体径向定位。
[0022]产品定位后，首先对翼片4与待焊接火箭弹壳体3点焊之后，卸下定位装置，在对产品进行全焊，完成了整个焊接过程。
【主权项】
1.一种尾翼片焊接定位装置，其特征是:包括底座和支架； 支架为内径与待焊接火箭弹壳体前端口部外径相匹配的圆筒形件，支架的上端外沿轴向延伸出四个径向开槽的定位块，支架四个定位块的分布位置与待焊接火箭弹四个翼片的焊接位置相匹配，支架每个定位块上开有与径向槽垂直联通的螺纹孔，支架每个定位块下端的圆筒形件侧壁径向开有螺纹孔，四个螺纹孔与四个定位块的径向槽分别轴向对应； 底座为带有三段圆柱体结构阶梯定位台，底座最上端圆柱段的外径与待焊接火箭弹壳体前端口部的内径相匹配；底座中间圆柱段的外径与待焊接火箭弹壳体前端口部的外径相匹配； 待焊接火箭弹前端口部套在底座最上端的圆柱段上，支架圆筒一端套在待焊接火箭弹壳体外，且支架圆筒前端套在底座中间圆柱段外，使待焊接火箭弹壳体定位；四个翼片分别插入支架四个定位块的径向槽内，支架每个定位块下端圆筒形件的螺纹孔内连接轴向定位螺钉，使四个翼片相对待焊接火箭弹壳体轴向定位，支架每个定位块上与径向槽垂直联通的螺纹孔内连接径向定位螺钉，使四个翼片相对待焊接火箭弹壳体径向定位。
【专利摘要】本实用新型涉及一种尾翼片焊接定位装置，属于机加领域。本实用新型的焊接定位装置，包括底座和支架；支架为圆筒形件，支架的上端外沿轴向延伸出四个径向开槽的定位块，每个定位块上开有与径向槽垂直联通的螺纹孔，支架每个定位块下端的圆筒形件侧壁径向开有螺纹孔；底座为带有三段圆柱体结构阶梯定位台；待焊接火箭弹前端口部套在底座最上端的圆柱段上，支架圆筒一端套在待焊接火箭弹壳体外，且支架圆筒前端套在底座中间圆柱段外；四个翼片分别插入支架四个定位块的径向槽内，使四个翼片相对待焊接火箭弹壳体径向定位。本实用新型的焊接定位装置结构简单，解决焊接手动操作时摆动而导致定位不准确的问题，提高了焊接精度和工作效率。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN204603652
【申请号】CN201520290849
【发明人】张忠亮, 石世发, 李文兵, 范兆强, 闫文慧, 王鹏高, 赵奇, 刘永强, 张立博, 孙吉海
【申请人】晋西工业集团有限责任公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月6日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种尾翼片焊接定位装置，属于机加领域。
【背景技术】
[0002]某民用火箭弹的尾部为有圆柱体向锥体过渡柱状结构，该火箭弹的尾部锥体段焊接固定有四个径向均布翼片。为保证四个翼片对火箭弹的飞行姿态能够提供稳定可靠的调整控制，四个翼片相对于火箭弹的尾部锥体段焊接位置的准确性尤为重要。传统工艺在焊接该火箭弹的四个翼片时，由于该火箭弹尾部的锥体结构，没有对该结构进行有效定位的固定装置，焊接翼片时，只能通过人工划线定位的方法进行操作。该方法工人劳动强度大，焊接时产生抽力会使翼片摆动，偏离规定的位置，难以保证焊接位置的准确性。同时焊接过程中工人与焊接点较近，产生的高温、弧光，都会对操作人员造成一定的危害，存在安全隐串
■/Q1、O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为解决传统工艺在锥体结构的火箭弹侧壁上焊接翼片时，无法保证焊接位置的准确性，并且劳动强度大、存在安全隐患等缺点，而提供一种尾翼片焊接定位装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型的一种尾翼片焊接定位装置，包括底座和支架；
[0006]支架为内径与待焊接火箭弹壳体前端口部外径相匹配的圆筒形件，支架的上端外沿轴向延伸出四个径向开槽的定位块，支架四个定位块的分布位置与待焊接火箭弹四个翼片的焊接位置相匹配，支架每个定位块上开有与径向槽垂直联通的螺纹孔，支架每个定位块下端的圆筒形件侧壁径向开有螺纹孔，四个螺纹孔与四个定位块的径向槽分别轴向对应;
[0007]底座为带有三段圆柱体结构阶梯定位台，底座最上端圆柱段的外径与待焊接火箭弹壳体前端口部的内径相匹配；底座中间圆柱段的外径与待焊接火箭弹壳体前端口部的外径相匹配；
[0008]待焊接火箭弹前端口部套在底座最上端的圆柱段上，支架圆筒一端套在待焊接火箭弹壳体外，且支架圆筒前端套在底座中间圆柱段外，使待焊接火箭弹壳体定位；四个翼片分别插入支架四个定位块的径向槽内，支架每个定位块下端圆筒形件的螺纹孔内连接轴向定位螺钉，使四个翼片相对待焊接火箭弹壳体轴向定位，支架每个定位块上与径向槽垂直联通的螺纹孔内连接径向定位螺钉，使四个翼片相对待焊接火箭弹壳体径向定位。
[0009]产品定位后，首先对翼片与待焊接火箭弹壳体点焊之后，卸下定位装置，在对产品进行全焊，完成了整个焊接过程。
[0010]有益效果
[0011]本实用新型的焊接定位装置结构简单，解决焊接手动操作时摆动而导致定位不准确的问题，提高了焊接精度和工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型焊接定位装置的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型焊接定位装置中支架的结构示意图。
[0014]图3为图2的仰视图；
[0015]其中，1-底座；2-支架；3_待焊接火箭弹壳体；4_翼片。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作详细说明。
[0017]实施例
[0018]本实用新型的一种尾翼片焊接定位装置，如图1所示，包括底座I和支架2 ;
[0019]如图2、3所示，支架2为内径与待焊接火箭弹壳体3前端口部外径相匹配的圆筒形件，支架2的上端外沿轴向延伸出四个径向开槽的定位块，支架2四个定位块的分布位置与待焊接火箭弹四个翼片4的焊接位置相匹配，支架2每个定位块上开有与径向槽垂直联通的螺纹孔，支架2每个定位块下端的圆筒形件侧壁径向开有螺纹孔，四个螺纹孔与四个定位块的径向槽分别轴向对应；
[0020]底座I为带有三段圆柱体结构阶梯定位台，底座I最上端圆柱段的外径与待焊接火箭弹壳体3前端口部的内径相匹配；底座I中间圆柱段的外径与待焊接火箭弹壳体3前端口部的外径相匹配；
[0021]待焊接火箭弹前端口部套在底座I最上端的圆柱段上，支架2圆筒一端套在待焊接火箭弹壳体外，且支架2圆筒前端套在底座I中间圆柱段外，使待焊接火箭弹壳体定位；四个翼片4分别插入支架2四个定位块的径向槽内，支架2每个定位块下端圆筒形件的螺纹孔内连接轴向定位螺钉，使四个翼片4相对待焊接火箭弹壳体轴向定位，支架2每个定位块上与径向槽垂直联通的螺纹孔内连接径向定位螺钉，使四个翼片4相对待焊接火箭弹壳体径向定位。
[0022]产品定位后，首先对翼片4与待焊接火箭弹壳体3点焊之后，卸下定位装置，在对产品进行全焊，完成了整个焊接过程。
【主权项】
1.一种尾翼片焊接定位装置，其特征是:包括底座和支架； 支架为内径与待焊接火箭弹壳体前端口部外径相匹配的圆筒形件，支架的上端外沿轴向延伸出四个径向开槽的定位块，支架四个定位块的分布位置与待焊接火箭弹四个翼片的焊接位置相匹配，支架每个定位块上开有与径向槽垂直联通的螺纹孔，支架每个定位块下端的圆筒形件侧壁径向开有螺纹孔，四个螺纹孔与四个定位块的径向槽分别轴向对应； 底座为带有三段圆柱体结构阶梯定位台，底座最上端圆柱段的外径与待焊接火箭弹壳体前端口部的内径相匹配；底座中间圆柱段的外径与待焊接火箭弹壳体前端口部的外径相匹配； 待焊接火箭弹前端口部套在底座最上端的圆柱段上，支架圆筒一端套在待焊接火箭弹壳体外，且支架圆筒前端套在底座中间圆柱段外，使待焊接火箭弹壳体定位；四个翼片分别插入支架四个定位块的径向槽内，支架每个定位块下端圆筒形件的螺纹孔内连接轴向定位螺钉，使四个翼片相对待焊接火箭弹壳体轴向定位，支架每个定位块上与径向槽垂直联通的螺纹孔内连接径向定位螺钉，使四个翼片相对待焊接火箭弹壳体径向定位。
【专利摘要】本实用新型涉及一种尾翼片焊接定位装置，属于机加领域。本实用新型的焊接定位装置，包括底座和支架；支架为圆筒形件，支架的上端外沿轴向延伸出四个径向开槽的定位块，每个定位块上开有与径向槽垂直联通的螺纹孔，支架每个定位块下端的圆筒形件侧壁径向开有螺纹孔；底座为带有三段圆柱体结构阶梯定位台；待焊接火箭弹前端口部套在底座最上端的圆柱段上，支架圆筒一端套在待焊接火箭弹壳体外，且支架圆筒前端套在底座中间圆柱段外；四个翼片分别插入支架四个定位块的径向槽内，使四个翼片相对待焊接火箭弹壳体径向定位。本实用新型的焊接定位装置结构简单，解决焊接手动操作时摆动而导致定位不准确的问题，提高了焊接精度和工作效率。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN204603652
【申请号】CN201520290849
【发明人】张忠亮, 石世发, 李文兵, 范兆强, 闫文慧, 王鹏高, 赵奇, 刘永强, 张立博, 孙吉海
【申请人】晋西工业集团有限责任公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月6日
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